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粉末成型机是为压制粉末制品而设计的专用设备
点击次数:63 发布时间:2022-07-19
   粉末成型机是专门为压制粉末制品而设计制造的专用设备,适用于粉末冶金、精密陶瓷、硬质合金、磁性材料等需粉末压制成型的相关行业,尤其适用于多台阶形状复杂制品的压制成型。包括机身和安装在机身上的压顶、模架、送料等机构以及液压与电气;模具装在具有四根导向柱的模架上,模架与上、下油缸相联,能对制品从上下两个方向施压、加压脱模;模架另一端与由送料油缸直接推动的并开有落料孔的送料滑板相联;加上送线与由液压驱动的剪断机构,即组成自动电刷成型机。
  
  粉末成型机的机械运动部件少,产品质量高,适用范围宽,调节直观,用于工业用粉末的干压成型,下面大家再详细去看看设备特点:
  1、该机采用上部驱动方式,传动损耗少,安装场地小且容易维护和保养。
  2、上冲体装有油压缸,若加压过载造成压机卡住停机,只需将油压缸内的油卸掉,开机逆转将异常排除后,再将油压缸内的油注人即可恢复到原来状态。
  3、上冲设有气压缓;中复位装置,在加压终了时,上冲仍压着制品同时脱出中模面,可有效防止制品在脱模时变形及龟裂的发生。
  4、模架可安装两个上冲、三个下冲,可满足多台阶形状复杂制品的成型要求。
  5、模架可兼用于内台阶、外台阶的制品,并配合有段差调整机构、浮动芯杆机构,易于成型有段差且薄的制品。
  6、该机设计中模挡块机构,中模和芯棒带台阶的成型方式均可适用,极大的降低模具成本。
  7、装料、加压、顶压各位置的调整有累计型计数器显示及微调功能,成型条件容易控制。
  8、有固定行程的过/欠量装料功能,可防止粉末的喷溅和保证装料稳定以弥补特殊制品的成型缺陷,满足制品的品质要求。
  9、安全光栅以及料斗、上行程、下行程、气压、下一冲、下二冲等均可有检测装置的配备,确保压机、模具、制品和操编辑安全等不发生意外事故。
  10、电动集中式润滑油泵可定时定量对压机进行润滑,并设有检测和保护功能,确保润滑系统在恶劣的条件下有效使用。
  11、该机的plc系统可存储、调用约若干个制品程序和压制调整数据,极大的方便了调模,提高了效率。
  12、该机采用先进的人机界面操作系统,人性化设计,功能的设定、调整简单、直观,操作容易。

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